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钣金加工厂：钣金要注意烧边问题
2021-12-01 1174
在钣金加工的进程中会发生大量的热量，比如激光，就是利用高度会合的能量来到达金属加工的目的。在运用这种钣金加工办法的时候，需求留意烧边问题。特别是在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于会合然后引起过烧和挂渣等问题，这就需求咱们寻找办法来解决
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江门钣金加工：机箱的加工工艺
2021-11-08 1175
机箱是PC配件的‘居处’，是让用户免受电磁辐射的屏障……那么，机箱怎么选材加工？怎样规划散热计划？它对用户的各种个性化需求又是怎么进行考虑的呢？机箱的工业规划是诞生一款优异机箱产品的命脉。从原料的挑选到机箱是PC配件的‘居处’，是让用户免受电磁辐射的屏障……那么，机箱怎么选材加工？怎样规划散热计划？
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钣金加工厂家：钣金加工厂有哪些流程
2021-10-13 1241
钣金加工厂有哪些流程钣金加工是技术人员通过特别方法制作钣金产品的重要进程，已广泛应用于现代社会的各个领域。 钣金产品加东西有必要的工艺流程，而钣金加工在行业中具有必要的影响力。 可靠的钣金加工厂的处理流程一般如下：1.挑选适宜的资料钣金加工资料多种多样，例如冷轧板，铜，镀锌板和铝板。 依据
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钣金加工厂家：如何在钣金加工过程中优化工艺
2021-09-06 1318
跟着我国社会化的进程逐步加快，钣金加工的产品已经渗透到各行各业，钣金件相对于传统零部件，强度、重量和成本都有明显优势。但人们对于钣金配件的质量和要求也越来越高，所以优化钣金加工的工艺，成了钣金行业人员的研讨重点。而钣金加工的优化工作一般从加工中4个根本环节下手。1、冲裁环节首要，就冲裁环节
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钣金加工中下料和焊接需要知道哪些知识点？
2020-11-10 1553
钣金加工中，在下料和焊接这两个工序中，咱们应详细知晓其哪些知识要点呢，然后来很好了解这两个方面？这也是大家所关怀和想要知道的，因而下面，就针对上述这一问题，小编就来进行详细的内容解说，希望能让大家更好学习下去，然后加深自己对钣金加工的知道与了解。 钣金加工中，在下料这一工序中，其方法有很多，但总的来讲，其常见的有： 剪床：便是使用剪床来下料，其精度是比较低的，因而只能进行条料和
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钣金加工厂家常用到的加工用料
2020-07-03 1229
1.镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在接连电镀锌产线通过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不光具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及替代性。例如电脑机箱遍及使用的便是SECC。 2. 一般冷轧板SPCC SPCC是指钢锭通过冷轧机接连轧制成要求厚度的钢板卷
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钣金加工和机械加工有什么不同
2020-05-22 1569
钣金一般将其定义说为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种归纳冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征便是同一零件厚度共同。 关于钣金加工，简略的解释便是钣金加工都是针对板型资料，比方钢板，镀锌板等把他们折弯、剪切或冲压加工成指定的形状，比方圆形配件，弧形配件等五金件之类的，一般用到剪板机、折弯机和数冲机。 机械加工相对钣金加工来
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如何提高江门钣金加工制作效率
2020-05-18 1199
做钣金加工的都知道，要通过很多道工序，才能将一件产品做出来。那么这么去提高出产效率，保证客户的交期就很重要。 现在从工艺方面来分析如何将效率进行提高： 1、冲床：用冲床将板材上的零件冲裁成一个或多个进程，形成各种成型件。其优点是工时短、效率高、精度高、成本低、适合批量出产，但应设计模具。 2、剪床：它是一种运用剪切机切开条带的简略资料。它主要用于模具的冲裁成型，成本低，精度小于0.2，但
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钣金加工前需要做的6个步骤
2020-05-18 1080
1、酸洗：板材即使没有锈蚀也应酸洗处理一下，去掉板材的外表硬化层，进步磷化质量 2、脱脂：脱脂的作用是去除板材外表的油脂和油污 3、水洗：水洗的作用是洗去脱脂剂，避免把脱脂剂带到下个工序，污染下道工序或破坏下道工序的槽液组分平衡 4、表调：表调的作用是调整外表性质，改进外表状态，使磷化的结晶细密，改进磷化质量 5、磷化：磷化的作用是在前处理合格的板材外表出产一层磷酸盐保护
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江门钣金壳体加工方式有哪几种
2020-05-18 1058
1.感应加热 感应加热过程是将零件放入感应器，感应器通常是一个空心铜管，输入中/高频交流电。通常，电流可以达到3到30万甚至更多。产生交变磁场以在工件中产生具有相同频率的感应电流。零件中感应电流的分布不均匀。一般来说，表面很强，但内部很弱，甚至在核心处接近于零。通过使用这种趋肤效应，零件的表面可以被快速加热，并且表面温度可以在几秒钟内升高到800-1000℃，而核心零件的温度上升非常小。